新闻资讯

01

2020-09

解析THK直线滑轨脱离轨道时注意事项

浏览量: 1848

现在基本所有的机械产品都需要使用到直线导轨,而直线导轨最大的作用就是运转,所以直线导轨在整个行业中的存在是非常有必要的,但是对于THK直线导轨的现在也是相同重要,直线导轨对于支撑起来说,只是一个小小的零部件,而这个零部件的好坏则会直接的影响到机器的工作,所以选择直线导轨是需要特别注意的,避免造成不必要的损失,在使用时也是一样,当THK直线滑轨脱离轨道行驶时我们要注意哪些事项? 如果是球保持器型THK导轨滑块产品,即使THK滑块移出,钢球也不会脱落。对于其他型号,有两种情况:具有球保持固定功能和无球保持固定功能。对于无球保持固定功能的产品,当THK直线导轨滑块移出后钢球会脱落,可以用假轨和塞子来加以解决。 不同型号的THK直线导轨产品在不同的载荷方向表现出不同的容许负荷。对于径向型导轨,要注意导轨径向和反径向的动静额定负荷值。建议使用四方向等负荷型导轨,此外,还需注意螺栓的安装强度。如果承载负荷很大,建议把安装孔间距减半。如果是壁挂使用,需要有安装基准面 来防止螺栓受到剪切负荷。 可以在未加工的粗糙表面上使用THK直线导轨吗? 各THK直线导轨,THK滑块型号对安装面平面度的要求可以在THK产品目录中找到。可以对照参看。 当LM导轨单根使用时,我们需要注意什么? 如果LM导轨单根使用, 当受到力矩负荷时,负荷分布在局部地区将变大, 这将缩短使用寿命。当THK直线导轨出现了偏载荷,滚珠丝杠可能就会受到径向力的作用而导致损坏。 理想的情况是平行使用两根LM导轨。然而,由于空间的限制,你不得不使用一根导轨,你可以选择宽幅型的SHW或者HRW型;或者可以增多滑块数量来承受力矩。 专业经销:THK滑块、THK导轨、THK滚柱丝、THK轴承。我公司有专业销售及售后服务团队,为国内外(工厂、经销商)提供最优质的产品和快捷的服务。第一时间把您所需产品送到。备客户之所需,送客户之所急。具体详情请与我们工作人员联系。

01

2019-09

生活中常见的THK导轨应用有哪些?

浏览量: 1439

THK导轨作为LM导轨的先驱: 机器的运动零件可分为滚动件、直线运动件或两者的组合件。随着大约 110 年前滚动轴承的开发,滚动接触成为了实现滚动运动的标准方法。随之掀起了一场伟大的技术革命。滚动接触不仅节约动能,而且还可使磨擦阻力保持在最低水平,因此可大大提高机械的性能。然而,尽管在直线运动领域类似这样的开发成果的价值可能会比这高十倍,但通过滚动接触实现直线运动的技术可算得上是姗姗来迟。 通过其自身特有的技术力量,THK 解决了一度被认为难于解决的滚动接触直线运动问题,并于 1972 年成为世界上第一家开发了直线运动 (LM) 导轨并使之商业化的公司。使用我们的直线运动系统可以快速改进高级机电器械的精度和速度,并可节省人力投入。THK 的 LM滚动导轨 可以使机床和工业自动机械进行超高精度的操作,并可使半导体制造装置能够在亚微型装置内操作。最近,该系统还被应用于液晶生产线、铁路客车、残疾人辅助车辆、医疗设备、摩天楼和住所以及娱乐设施中。LM滚动导轨的使用范围业已突破了以前的所有限制。 生活中常见的THK 1.住宅和建筑:THK 的吸震式地震隔离构件使用交叉式 LM 导轨,它可以明显降低地面传递给房屋的振动强度。 2.日常生活:由于使用了我们的 SSR 型 LM 导轨,在这种 UD 整体厨房系统中此类问题不复存在。在对可能会施加在厨房运动部件上的各种力进行预测的基础上,我们选择了这些高刚性LM 导轨,以确保平滑运动和高度的安全性。 3.医疗和护理:由于这种轮椅除了轮子外,还具有四个可收回的吊臂,因此它可用来直接上楼梯。吊臂部分中使用的就是 THK 的滚珠丝杠 BTK 型和滑道 FBL 型。平滑安静的滑动设备可以让老年人和残疾人毫无顾虑地使用我们的轮椅,直接上楼梯的能力可以减轻护理人员的负担。 4.公共运输:在列车的每节车厢上安装了五个模块,当列车转弯时,它们会向左或向右滑动,从而使列车可以高速急转弯。这些模块的滑动机构中就使用了我们的 LM 导轨,使其可以非常平滑安静地运动。 5.娱乐:例如,赛车游戏机可以让玩家感到好象是真正在驾驶汽车。驾驶员和汽车都会随着驾驶员的驾驶而左右倾斜或旋转。旋转机械中所使用的就是THK的 LM 导轨、滚珠丝杠和连杆球。THK 的产品紧凑而有刚性,可以承受很大的力量,并可以产生平滑的运动,因此可以给玩家带来真实驾驶的感受。 6.科学:该天文台中的望远镜可以非常缓慢地移动以便观测夜空中的星星。无振动平滑运动直线导向系统在支撑望远镜和天文台穹顶(屋顶)的同时,可以安静地移动。尽管天文台穹顶重达 400 吨,但我们的 R 导轨仍然可以借助于微小的驱动源使整个穹顶平滑地运转。我们为 R 导轨可以让全世界的人欣赏到如此美妙的星座而感到无比高兴。

19

2019-03

THK滚珠丝杠

浏览量: 951

滚珠丝杠是一种高效进给丝杠,其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比,本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一,极为适合用于节省驱动电机功率。 在符合 DIN 标准的滚珠丝杠中,承受载荷的滚珠在丝杠轴和螺母之间的滚动面切割中滚动,同时承受轴向载荷,沿着嵌入到螺母内的回珠器的凹槽移动至相邻的滚动面,然后循环返回到载荷区域。因此,滚珠会进行无限循环的滚动运动。 型号一览 EBA, EBB, EBC, EPA, EPB, EPC 滚珠丝杠采用球保持器,实现了低噪音、低扭矩变化和长期免维护。 此滚珠丝杠型号提供直径 4 至 25 mm、导程长度 1 至 20 mm 的轴尺寸,其他优点包括标配支撑单元的端面加工。 使用经过高精度研磨加工的丝杆轴的滚珠丝杠。 在一根轴上滚珠丝杠槽和滚珠花键槽相互交叉的行程/旋转单元。滚珠丝杠和滚珠花键螺母的外周带有直接装入的专用支持轴承。 支撑单元有六种类型:作为配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置的 EK 型、FK 型、EF 型和 FF 型,以及作为通用滚珠丝杠的标准配置的 BK 型和 BF 型。固定侧支撑单元组装了已实施预压调整的 JIS 5 级接触角轴承。 型号一览 螺母座是配有标准品轴端的标准滚珠丝杠组件的标准配置。这一型号设计为用螺栓直接固定在工作台上。由于高度低,因此只需使用螺栓便可将其安装在工作台上。 滚珠丝杠是一种高效进给丝杠,其滚珠在丝杠丝杆轴与螺母之间滚动。与传统滑动丝杠相比,本产品驱动扭矩最大仅为其三分之一,极为适合用于节省驱动电机功率。 在符合 DIN 标准的滚珠丝杠中,承受载荷的滚珠在丝杠轴和螺母之间的滚动面切割中滚动,同时承受轴向载荷,沿着嵌入到螺母内的回珠器的凹槽移动至相邻的滚动面,然后循环返回到载荷区域。因此,滚珠会进行无限循环的滚动运动。 滚珠丝杠采用球保持器,实现了低噪音、低扭矩变化和长期免维护。

19

2019-03

常见的THK导轨润滑方式介绍

浏览量: 868

当使用THK直线导轨运动系统时,必须提供良好的润滑。如果无润滑状态下使用,THK滑块滚动部分就会更快地磨损,因而其使用寿命会缩短。 THK润滑剂具有如下功效∶ (1) 降低各运动部件之间的摩擦,从而可防止烧伤及减少磨损。 (2) 在滚动面上形成油膜以减少作用于表面的应力,并延长滚动疲劳寿命。 (3) 将油膜覆盖于金属表面以防止生锈。 为充分发挥THK滚动导轨的功能,请根据使用条件进行润滑。 1.安装方式为水平使用以外的情况时润滑剂可能会有难以输送到滚动面上的情况。 2.安装方式以及油嘴•配管接头在THK滑块上的安装位置请务必联系THK。安装方式请参考A1-12,润滑请参照A24-2。 此外,即使是带有密封垫片的THK滚动导轨,其内部的润滑剂也会在运行中逐渐渗漏出去。 因此需要根据使用条件,以适当的时间间隔来补给油脂 。 THK的直线运动系统帮助提供的导向装置使这种精度和速度得以实现。 水平加工中心切割机械中最重要的种类是“加工中心”。在必须精确、迅速地定位工件的工作台和用于移动切削工具的驱动机构中,都使用了具有高精度和高刚性的球保持器型 LM 导轨和滚珠丝杠。此外,在需要平滑转动的旋转工作台中使用了交叉滚子轴环。 铣床 尽管加工中心和其他 CNC 车床是批量生产的产品的主要制造手段,但在尖端的生产中仍然在使用铣床。 此外,在熟练人员的精细控制下,还生产能够制造超超精密级产品的最先进的机器。为了重复生产这种高 级产品,在铣床导向系统中采用了没有浪费动作的LM导轨和滚珠丝杠。

19

2019-03

滚珠丝杠在机床上面的应用

浏览量: 1186

高速加工是面向21世纪的一项高新技术,它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在航天航空、汽车工业、模具制造、光电工程和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的应用,并已取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分。为了实现高速加工,首先要有高速数控机床。高速数控机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统,才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给,国内外有关制造厂商不断采取措施,提高滚珠丝杠的高速性能。主要措施有: 1)适当加大滚珠丝杠的转速、导程和螺纹头数。目前常用大导程滚珠丝杠名义直径与导程的匹配为:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其进给速度均可达到60m/min以上。为了提高滚珠丝杠的刚度和承载能力,大导程滚珠丝杠一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。 2)改进结构,提高滚珠运动的流畅性。改进滚珠循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的导珠管和回珠器,真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至最小。 3)采用“空心强冷”技术。高速滚珠丝杠在运行时由于摩擦产生高温,造成丝杠的热变形,直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术,就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中,对滚珠丝杠进行强制冷却,保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠丝杠高速性能和工作精度的有效途径。 4)对于大行程的高速进给系统,可采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式。此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动,由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。 5)进一步提高滚珠丝杠的制造质量。通过采用上述种种措施后,可在一定程度上克服传统滚珠丝杠存在的一些问题。日本和瑞士在滚珠丝杠高速化方面一直处于国际领先地位,其最大快速移动速度可达60m/min,个别情况下甚至可达90m/min,加速度可达15m/s2。由于滚珠丝杠历史悠久、工艺成熟、应用广泛、成本较低,因此在中等载荷、进给速度要求并不十分高、行程范围不太大(小于4~5m)的一般高速加工中心和其他经济型高速数控机床上仍然经常被采用。